La technologie derrière l'abattant WC en MDF(1)

1. Préparation du matériel(siège de toilette en MDF)
La première étape du processus de production de MDF est la préparation des matériaux. L'équipement comprend principalement une déchiqueteuse, un convoyeur à bande, une machine de criblage, un élévateur à godets, un bac de stockage, etc. Les matières premières pour la production de MDF sont principalement des matières premières en fibre de bois, notamment du bois de petit diamètre, du bois de branche, du bois de chauffage et des résidus de traitement. Les matières premières idéales sont le bois de feuille d'aiguille 60% ~ 70%, le bois feuillu 30% ~ 40% et la teneur en écorce pas plus de 5%.

2. Préparation de la fibre(siège de toilette en MDF)
La préparation de la fibre est principalement la séparation des fibres, qui est le maillon central du processus de production de MDF. L'équipement utilisé pour la séparation des fibres comprend un silo à copeaux de bois (ou silo de préchauffage), une petite trémie, un broyeur thermique, un dispositif de fusion et d'application de paraffine et un doseur de calibrage.

Étapes de séparation des fibres :(siège de toilette en MDF)
A : Meulage à chaud. Les copeaux de bois qualifiés sont transportés dans le silo à copeaux de bois et les copeaux de bois sont transportés vers la chambre de broyage après cuisson et ramollissement. Une fois les copeaux de bois comprimés par le broyeur thermique, les copeaux de bois à haute teneur en humidité sont extrudés avec de l'humidité.

B : Cire. La paraffine est chauffée et fondue par le serpentin à vapeur, et la paraffine fondue est pompée dans les copeaux de bois avant d'entrer dans la chambre de broyage par la canalisation de la pompe. Après séparation en fibres, la paraffine est uniformément répartie sur la surface des fibres.

C : dimensionnement. La résine d'urée formaldéhyde est introduite dans le réservoir à double dosage à travers le filtre et la pompe de transport de colle, puis pompée dans le tuyau de décharge pour coller la fibre. La fibre dans le tuyau de décharge est dans un état d'écoulement à grande vitesse et le liquide de colle est atomisé et pulvérisé uniformément sur la surface de la fibre. Un agent de durcissement et un agent de capture de formaldéhyde peuvent être ajoutés au réservoir en caoutchouc pour le mélange.